Tutup Peralatan Ventilasi Pabrikan

Papan nama minangka tandha sing dipasang ing mesin, instrumentasi, kendaraan bermotor, lsp. Kanthi jeneng, model, spesifikasi, tanggal pabrik, pabrikan, lan sapanunggalane. Iki nyedhiyakake identifikasi merek dagang, pembedaan merek, lan prasasti parameter produk nalika produk dirilis ing pasar lan informasi merek tetep. Papan jeneng digunakake kanggo ngrekam data teknis pabrikan lan nemtokake kahanan kerja supaya bisa digunakake kanthi tepat tanpa ngrusak peralatan.

Proses Forging minangka salah siji saka rong komponen penempaan (forging lan stamping), ing ngendi mesin tempa digunakake kanggo mencet billet logam kanggo ngasilake deformasi plastik lan Fitting Daya Listrik supaya entuk tempa kanthi sifat mekanik, wujud lan ukuran tartamtu.
Miturut cara gerakane kosong, forging bisa dipérang dadi free forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gunakake pasukan impact utawa meksa kanggo deform logam antarane wesi ndhuwur lan ngisor (anvil block) kanggo njupuk forgings dibutuhake, utamané manual forging lan mechanical forging rong jinis.
2. Die forging. Die forging dipérang dadi open die forging lan ditutup die forging. Kothong logam dijupuk dening deformasi komprèsi ing forging die bore saka wangun tartamtu, kang bisa dipérang dadi kadhemen judhul, muter forging, radial forging lan extrusion, etc.
3, ditutup die forging lan ditutup judhul forging amarga ora ana pinggiran mabur, tingkat pemanfaatan bahan dhuwur. Sampeyan bisa rampung forgings Komplek karo siji utawa sawetara pangolahan. Amarga ora ana pinggiran mabur, forgings duwe area gaya sing kurang lan beban sing dibutuhake. Nanging, kudu dicathet yen kothong kasebut ora bisa diwatesi kanthi lengkap, mula kudu ngontrol volume kosong, ngontrol posisi relatif saka die forging lan ngukur die forging, lan nyoba nyuda nyandhang. tempa mati.

Body Casing lan Fittings kita gawé dirancang miturut gambar pelanggan domestik lan manca, OEM / ODM supplier, miturut syarat tartamtu saka pelanggan (assembly, kinerja, urip, resistance karat, etc.) kanggo milih proses cocok lan bahan (saiki bahan utama: Casting aluminium alloy) utawa customer tartamtu bahan kanggo produksi lan Processing, saiki ora duwe paten desain dhewe lan merek, saiki mung karo Enterprises domestik lan manca ndhukung mesin lan peralatan sumber, kita ngarep-arep kanggo liyane ndhukung pitakon lan kerjasama pelanggan anyar, dadi mitra jangka panjang!

METALLECA® Mechanical Equipment Exhaust Pipes digawe ing China utamane digunakake ing mesin pertanian, mobil, lan mesin konstruksi. Padha kudu duwe boros panas apik lan sipat sealing kanggo fungsi gas exhaust, ngresiki gas exhaust, nyuda gangguan.
Bahan Pipa Knalpot Peralatan Mekanik ora diwatesi maneh ing baja lan wesi babi ing pasar. Baja tahan karat lan paduan titanium sing tipis lan entheng wis ngganti bahan sing pervious. Perusahaan kita nyedhiyakake materi saka paduan aluminium saiki.

Kabutuhan Saben Dina lan Aksesoris Kamar Mandi dibentuk kanthi pers lan cetakan kanggo ngetrapake kekuwatan eksternal ing piring, strip, pipa lan profil sing nyebabake deformasi utawa pamisahan plastik. Banjur, potongan stamping entuk kabutuhan bentuk lan ukuran.
Kanthi pangembangan teknologi kanthi cepet lan paningkatan persyaratan peralatan, panjaluk supaya stamping akurasi presisi saya tambah lan aplikasi tambah akeh.

Aksesoris lawang lan jendhela kalebu perangkat keras kontrol lawang, perangkat keras rumah tangga kinerja tinggi, perangkat keras lawang interior kayu (plastik, paduan aluminium), perangkat keras jendela, perangkat keras jendhela jinis khusus, strip penyegelan kanggo bangunan lawang lan windows, ndhuwur panyegelan kanggo lawang lan jendhela bangunan , sealant kanggo bangunan lawang lan windows, ventilator. Amarga panjaluk pasar saya akeh, persyaratan teknis, kalebu intelijen lan kenyamanan, saya tambah akeh, lan aplikasi saya akeh. Aksesoris Pintu lan jendhela mbutuhake persyaratan kualitas tinggi kanggo bahan, permukaan lan dimensi. Intine, tampilan komponen perangkat keras kudu cacat nol. Amarga iku, proses pembuatan standar kanggo mesthekake kualitas perlu. Kita fokus ing pilihan bahan baku, persyaratan cetakan (desain, pilihan bahan, kebersihan permukaan, akurasi dimensi, umur layanan), akurasi presisi peralatan produksi, efisiensi produksi, turnaround pelindung, proses pasca, perawatan permukaan, cara kemasan, lsp. .